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20世紀50年代，一批珍貴的圖紙和技術檔被從遙遠的蘇聯空運到了中國。這不僅是一批普通的圖紙，而是開啟一項國防工程的鑰匙。蘇聯授權中國生產的AK-47自動步槍，這款在國際上享有盛名的武器將首次在中國國土上被制造。圖紙的到達，讓國營慶華機械廠（626廠）的廠長孫雲龍眼前一亮。他們是否真的能夠復制出與蘇聯同樣標準的AK-47？
背景介紹：蘇聯對華援助的工業專案
在1950年代，中蘇兩國的外交關系達到了前所未有的緊密程度。蘇聯的支持對於當時正處於建國初期，急需發展重工業和國防工業的新中國來說，具有重大的戰略意義。這一時期，蘇聯不僅提供了貸款和技術援助，還派遣了大量工程師和技術專家到中國，共同在多個關鍵行業部署了156個重要的工業專案。這些專案為中國的工業基礎設施建設和技術進步提供了強大的推動力。
其中，蘇聯幫助中國仿制AK-47自動步槍的專案尤為引人註目。AK-47，由其設計者米哈伊爾·卡拉什尼柯夫所設計，因其可靠性、簡單的操作和強大的火力而聞名於世，成為了冷戰期間最具標誌性的武器之一。中國與蘇聯簽訂的協定中包括了這種步槍的詳細設計圖紙和生產技術資料，蘇聯還承諾派遣武器制造專家到中國進行現場指導。
仿制AK-47：起始與挑戰
1955年8月，位於中國東部的國營慶華機械廠（簡稱626廠）接收到了一批重要的包裹，這些來自蘇聯的包裹中裝有詳盡的技術資料和AK-47自動步槍的完整圖紙。這批圖紙和資料的到來，為626廠仿制這一世界聞名的自動步槍奠定了堅實的基礎。
在資料到達的當天，廠長孫雲龍親自監督了資料的接收和分類工作。這些技術檔共計781冊，涵蓋了從零件設計、材料選用到裝配技術的每一個細節。孫雲龍在翻閱這些檔時，對於即將開始的仿制工作充滿了期待，他明白這絕對是一把好槍，一定要仿制出來。
為了確保這一復雜任務的順利進行，孫雲龍迅速采取行動，組建了一個專門的組織——「試制準備委員會」。這個委員會由廠裏的高級工程師、技術人員以及管理層組成，負責協調和推進AK-47的仿制工作。委員會首要的任務是分析蘇聯提供的技術資料，確保每一個細節都能被正確理解和套用。
在接下來的幾周裏，技術團隊在試制準備委員會的指導下，開始了對蘇聯技術資料的深入研究。工程師們分組對各自的部份進行了詳細的學習和討論，從槍管的加工到彈匣的裝配，每一個部件的制造過程都需要被精確地掌握。此外，技術團隊還需要對原材料進行選擇和測試，以確保制成的部件能夠滿足設計標準的要求。
與此同時，廠區內也開始進行必要的器材升級和調整。一些特殊的機械器材，如高精度的車床和銑床，被引進來以適應AK-47的生產需求。這些器材的偵錯和最佳化是由資深的機械師負責，他們利用蘇聯專家提供的操作手冊進行器材的設定和試執行。
為了測試新器材的效能和新工藝的準確性，試制準備委員會安排了幾次小批次的生產試驗。這些試驗不僅是對器材和工藝的檢驗，也是對工人操作技能的一次重要考驗。在每一次試制結束後，委員會都會組織技術評審會，對試制過程中出現的問題進行分析，並提出改進措施。
初步成功與技術攻關
到了1956年10月，經過長達兩年的不懈努力和精心籌備，國營慶華機械廠（626廠）終於迎來了其生產線的首次大考——首批AK-47自動步槍的試制成功。這標誌著中國在高精度武器制造領域邁出了重要的一步。這批仿制槍支被命名為1956年式衝鋒槍，簡稱「56沖」，這個名稱不僅代表了其生產的年份，也象征著這是一款新型的武器。
在此期間，626廠的生產線經歷了多次調整和最佳化，這包括機器器材的精準偵錯和生產流程的嚴格管理。生產線上的每一個環節，從原材料的進廠檢驗到各零部件的精密加工，都要求極高的精確度和一致性，以確保最終產品的質素。此外，工藝磨合也是一大挑戰，技術團隊不斷試驗不同的加工方法和材料配比，以達到最佳的制造效果。
隨著生產線的日益成熟，626廠的技術團隊開始進行成槍實驗，這是對仿制槍支進行系統性測試的階段。這些測試不僅涉及槍械的射擊效能，如射速和精準度，還包括了耐用性和可靠性測試，確保這些槍支能夠在各種極端條件下正常使用。測試場地經常響起密集的槍聲，工程師們記錄每一次射擊的數據，對槍械進行必要的調整和最佳化。
然而，正當626廠在蘇聯技術專家的指導下取得一系列成果時，中蘇關系開始出現裂痕。由於政治因素的影響，蘇聯政府決定撤回其所有在華的技術專家。這對626廠來說無疑是一個重大打擊，因為蘇聯專家的指導對於解決生產中的高難度技術問題至關重要。
自主改進與功能升級
隨著蘇聯專家撤離後的技術支持中斷，中國的兵工人員面臨了必須自主進行武器改進與創新的局面。這些工程師和技術人員不畏挑戰，以56沖自動步槍的原型為基礎，開始了一系列深入的技術革新和實用改進，以提高武器的整體效能和適應力。
首先進行的改進是刺刀的設計。原有的匕首式刺刀雖然在近戰中較為有效，但在生產過程中的復雜性和成本較高，不適合大規模生產和實際戰場的多變需求。經過兵工技術人員的重新設計和測試，他們選擇了三棱刺刀，這種刺刀因其簡單的制造工藝和在實戰中表現出的更好穿透效果而被選中。三棱刺刀的尖銳邊角可以輕松刺穿敵人的防護裝備，造成的傷口也難以快速愈合，因此更具有戰鬥優勢。
對於機匣的卡筍取法，原設計雖然可靠，但在快速操作和緊急情況下存在操作不便的問題。工程師們對此進行了改良，設計了一種新型的機匣卡筍取法，這種取法簡化了操作流程，使得士兵在戰場上能夠更快速地進行裝填和清理故障，極大提升了戰鬥的連續性和可靠性。此項改進經過多次實地測試，證明了其在實際使用中的有效性。
此外，對於槍械的護木材質也進行了必要的調整。原先使用的樺木雖然輕便但不夠耐用，尤其是在潮濕或極端氣候條件下，樺木容易出現變形或腐朽。因此，技術團隊決定使用東北地區廣泛分布的本土木材進行替換。這些木材不僅便於獲取，而且具有更好的耐水性和耐寒性，更適合用於復雜和嚴苛的環境中。透過在不同地區進行實地測試，驗證了新材質護木的效能穩定性和耐用性。
這些改進的實施，不僅增強了56沖衝鋒槍的實戰效能和生產效率，還體現了中國兵工業自力更生的能力。工程師們利用國內資源和自主創新的精神，有效解決了因技術援助中斷帶來的問題，使得56沖衝鋒槍成為了更加適應中國軍事需求和操作環境的武器。
持續創新與新型56-1的問世
1960年代中後期，隨著國際形勢的變化和武器技術的發展，中國的軍工需求也在不斷進步和更新。在一次國外考察期間，626廠的總工程師趙瑞之親眼見到了蘇聯的AKM步槍。這款步槍采用了先進的鋼板沖壓工藝，比起傳統的加工方法不僅大振幅提高了生產效率，還顯著降低了成本。趙瑞之深知這種技術的戰略意義，回國後便立即著手推動626廠在此方面的技術革新。
為了掌握鋼板沖壓技術，趙瑞之首先組織了一支由資深工程師和技術人員組成的研發團隊，這個團隊負責研究和開發適合中國制造條件的鋼板沖壓工藝。團隊開始對現有的器材進行改造，同時引進了一些新的機械器材，以適應新工藝的需求。在多次試驗和調整後，626廠逐步掌握了鋼板沖壓技術，這標誌著中國自動步槍生產技術的一大飛躍。
此外，趙瑞之還非常重視前線部隊對武器的實際使用反饋。透過與部隊的密切溝通，他了解到原有槍托在使用過程中存在的不便和不足。為此，他指導團隊對槍托設計進行了兩次重要的改進。第一次改進是對槍托的折疊機制進行了最佳化，使其更加堅固耐用，便於士兵在各種作戰環境中快速展開或折疊槍托，大大提高了武器的靈活性和便攜性。第二次改進則是對槍托的人體工程學設計進行了調整，增加了槍托的人體工程學弧度，使得射擊時更加穩定舒適，提高了射擊精準度。
這些設計上的改進不僅增強了步槍的功能性，還賦予了它獨特的中國風格。槍托的新設計考慮了中國士兵的體型和使用習慣，使得步槍更加符合國內使用者的實際需求。透過這些細致入微的改進，56-1型步槍的試制品在1963年4月成功下線，展示了出色的效能和可靠性。
經過數月的嚴格測試和評估，56-1型步槍在1963年10月被正式定型並命名。這款具有折疊槍托的新型步槍，以其卓越的效能和適應力，很快在軍隊中得到了廣泛套用，成為中國軍隊的標準裝備之一。
來自 張誌林 張進祿 衛仰霞. 職工經濟技術工作辭典[M]. 1993
