封面新聞記者 曾業
四川省的紡織服飾產業起步早，發展快，已形成多個產業集群。成都、德陽、綿陽、遂寧、樂山等城市，都有獨具特色的產業形態；南充的絲紡服裝產業，也呈現出集群發展態勢。
截至2023年底，達州渠縣的紡織服裝企業共計129戶，戶外紡織服裝生產企業達到45家，規上輕紡服飾企業數量躍居全省第一，成為戶外紡織服裝產業新賽道上的一匹「黑馬」。
渠縣輕紡服飾企業集聚區一角。（渠縣經信局供圖）
戶外紡織服裝產業，是渠縣確立的500億級「首位產業」。目前，該縣正在加快推進這一產業發展，提高產業能階、壯大產業集群，為推動產業數碼化、智能化註入新質生產力。
位於渠縣的中國西部輕紡服飾產業城。曾業 攝
「機器換人」提效能
可年產各類服裝1億余件
「智能吊掛傳輸系統迴圈運轉，會把服裝布料送到工位上來，人和機器打配合，效率很高。」在中國西部輕紡服飾產業城內，四川興宏泰制衣有限公司員工鄭娟忙得不亦樂乎。據她介紹，以前沒有這套系統，她每天最多生產1000件服裝，現在能做1500件，薪金也從原來的每個月4000元左右，漲到了現在的6000元以上。
公司的生產線上，在智能吊掛傳輸系統的抓取下，袖口、衣領、前襟等布料，會被精準傳送到各個工位，器材上會顯示規格尺寸、款式工藝等數據，工人們根據這些數據「量體裁衣」。這樣的系統，已有5套運用到了企業的生產線上。
「下一步，我們計劃新增20條服裝生產線。屆時，公司年生產成衣量可達到2000萬件，企業年產值將達到4億元左右。」公司行政經理徐祥國介紹，智能化系統的加入，讓他們對當下的工作任務、工作目標、產品完成情況以及工人工作情況一目了然。
智能化紡織生產線。（渠縣經信局供圖）
近年來，渠縣輕紡服飾產業掀起了智能升級改造熱潮，湧現出一大批「機器換人」的企業。大力推動數碼化智能化生產套用，不僅降低了生產成本，還提升了生產效率。
「我們采用了卓朗紡機、經緯紡機等智能紡紗器材，建立了智能紡紗管理系統。所有主輔機器材，都實作了中央控制室集中管控。」四川航彩紡織有限公司總經理劉小平介紹，隨著自動化、數碼化、智能化等成套裝備進入生產流程，企業用工減少了50%以上，成本降低了約20%，利稅卻提高了10%。
截至目前，渠縣擁有戶外紡織服裝生產企業129家，其中智能化企業占比已達60%，智能化器材共計9400余台，年產各類服裝1億余件。
「數碼換腦」啟用力
沖刺500億元總產值目標
為鼓勵支持戶外紡織服裝企業智能化改造、數碼化轉型，渠縣構建了智能化數碼服務平台，建立「工業大腦」數碼廳，引導企業開展雲業務和資訊化升級改造，推動企業的業務系統向「雲端」遷移。
渠縣經開區企業服務中心主任顏軍介紹，2023年，園區內的雲納服飾、興宏泰制衣、貴康服飾、銘圳紡織等30余家戶外紡織服裝企業「智改數轉」數碼化平台建設工作穩步推進，全縣戶外紡織服裝企業正在逐漸形成「數碼化+智能化+集群化」的產業生態。
智能化，離不開科技創新。渠縣已先後培育出四川省銘圳紡織科技有限公司、四川貴康服飾有限公司、四川雲納時裝有限公司、四川興宏泰制衣有限公司4家科技創新型戶外紡織服裝企業，並成功孵化培育出一批「創新型中小企業」。
渠縣服飾企業的智能縫制生產線。曾業 攝
「在全面分析研判了國內國際招商形勢和輕紡服飾產業布局後，結合縣域實際，近年來我們也包裝推介了一批經濟效益好、市場前景廣、帶動潛力足的大專案、好專案，以帶動整個產業提檔升級。」渠縣首位產業招商專班負責人說。
為培育壯大產業集群，渠縣本著「扶著小企業護著大企業」的原則，加大對企業政策扶持及專案資金申報專題培訓力度和企業申報專案資金落實情況的督查，並積極引進「專精特新」技術和專案，使企業註入新活力、煥發新生機。
截至目前，渠縣已成功建立為國家外貿轉型升級基地、中國西部服裝服飾產業承接基地、四川省國際品牌服裝加工「智」造基地、四川省戶外服裝生產基地，還獲得「中國戶外紡織服裝名城」稱號。
渠縣已成功建立為國家外貿轉型升級基地。曾業 攝
未來，渠縣將圍繞輕紡服飾產業布局，持續強化政策支持、提高產業能階、壯大產業集群，透過引上遊、接下遊，抓龍頭、帶配套，力爭2027年輕紡服飾企業達200家以上，總產值實作500億元，建立起「渠縣織造」地標品牌。
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