立軸沖擊破碎機是目前市場上的主流制砂器材，在機制砂生產中套用廣泛，其進料方式分為完全中心進料和中心進料伴隨瀑落進料兩種，可以根據生產情況自由切換，而這兩種不同的進料方式分別對應了沖擊式制砂機不同的工作狀態，一般情況下，全中心進料主要是「石打鐵」，用來制砂，而中心進料伴隨瀑落進料是「石打石」與「石打鐵」相結合，用來整形。
在立軸沖擊式破碎機的執行中，全中心進料和瀑流進料作為兩種主要的進料方式，也各自展現出了不同的特點和優勢，二者制砂效果的區別主要體現在以下幾個方面：
沖擊力與細碎能力： 全中心進料方式下，物料主要透過破碎機的中心部位進入破碎腔，沖擊力更強，沖程也更遠，這使得物料在沖擊周護板及周護板的料層時，或者是物料對沖時，實作了硬著陸，因此這種方式在細碎方面表現出色。而瀑落進料則是物料透過分料器或分料盤處理後，一部份從兩側落下形成物料瀑布，雖然物料在交換完動能後也會沖擊周護板或料層，但因為第一次強沖擊作用的物件是物料瀑布，所以算作軟著陸，因此，其細碎能力相比全中心進料要低很多。
工作狀態與效率： 由於全中心進料沖擊力較強，因此在破碎某些較硬的物料時，可能會導致破碎機的磨損加劇，從而縮短了器材的使用壽命，此外，其生產效率相對較慢，因為物料在破碎腔內的流動和破碎過程需要一定的時間。而瀑落進料方式下，物料之間的摩擦和撞擊次數增加，會使得破碎效果更為均勻，且破碎效率更高，生產能力更大。
套用場景： 瀑落進料的優勢在於其處理效率較高，適用於大規模生產，此外，由於物料在破碎腔內的流動更加均勻，使得器材的磨損程度相對較低，還可有效延長器材的使用壽命，常用於骨料的整形，因為它能夠減少物料的破碎程度，同時提高產品的形狀和質素。然而如果對細度有著較高的生產需求，那麽全中心進料可能更合適，因為其細碎能力更強，成砂率更高，適用於機制砂的加工。
綜上所述，全中心進料和瀑落進料兩種進料方式各具特色，在沖擊力、細碎能力、工作狀態與效率以及套用場景等方面都存在明顯的區別，因此，在實際套用中，應根據生產需求、物料特性以及器材狀況等因素，靈活選擇適合的進料方式，以實作最佳的生產效果和經濟效益。
