鈞瓷，始於唐，盛於宋，為中國宋代五大名瓷之一，以「入窯一色，出窯萬彩」的窯變藝術魅力成為諸窯之冠。
它，乳光瑩潤，似玉非玉勝於玉；它，質地淳厚，開片聲似琴如鈴；它，色彩奇幻，意境幽遠絕世無雙。
眾所周知，鈞瓷燒制技藝是禹州神垕的地方傳統手工技藝，
2008年6月7日，鈞瓷燒制技藝經國務院批準列入第二批國家級非物質文化遺產名錄。
「過手七十二，方克成器，其中細微節尚不能盡也。」這是古書上對燒造鈞瓷技術的粗略描述。鈞瓷的生產工藝極為復雜，燒制不易。
因此，從選料到燒成，七十二道工序無論哪道稍有不慎，都可能前功盡棄。
在繁瑣的72道工序中，有兩道工藝極其重要，那就是素燒和釉燒。
成功的燒成過程必須在合理的燒成制度下進行，對於普通的陶瓷來說，燒成制度包括溫度制度、氣氛制度、和壓力制度。而
鈞瓷的燒成，經歷了由先素燒再釉燒，由常溫加熱到高溫，再由高溫冷卻到常溫的一個過程。
溫度的變化使胎體發生了一系列的物理化學變化，如脫水、氧化、還原、分解、化合、熔融、再結晶等。在這個過程中，胎體不斷的發生著變化，最終達到所需要理想的指標。
一、什麽是鈞瓷素燒?
鈞瓷素燒前，需要將成型的濕坯晾幹。然後在900℃～950℃的氧化焰中進行燒制，素胎燒好以後，然後拿出來上釉，上釉以後再次進行燒制，出窯才是成品。
二、鈞瓷素燒的作用：
1、素燒後的坯體吸水與硬度強度增大，
利於施釉、裝窯等操作，可減少工人工作時對胎體的破損。
2、經過素燒，胎體內的有機物質被氧化揮發，水分蒸發，到釉燒時可避免這些物質的揮發而導致釉面出現棕眼、釉泡等缺陷，碳素被氧化形成二氧化碳瓦斯，同時避免了碳素的沈積，
可使鈞瓷釉色光亮、鮮艷。
3、
素燒後，胎體強度增加增大了吸水力，同時也提高了吸釉能力，使釉層達到理想的厚度，並能保證施釉的工藝品質要求。
因為鈞瓷釉層較厚，在1.5―2公釐之間，不經過素燒的胎體，吸水力低經不住釉的吸附，泥坯表面濕透後容易產生氣泡等缺陷，上釉燒成後，還容易出現脫釉、缺釉等問題。
4、
素燒就是為了增大釉燒的成品率。
素燒後可對素胎再進行一次篩選，因有些缺陷在素燒後才顯得比較明顯，如隱裂紋、棕眼等，去除不合格的素胎，能進一步提高釉燒鈞瓷成本的品質。
鈞瓷的燒制工藝是比較復雜的，釉變不可控制，素有"十窯九不成"的說法。
所以為了提高燒制品質，技術人員經過千百次的大量研究和實踐，總結出了很多新的經驗，以保障鈞瓷燒制的成功率和品質。
二十多年的發展歷史中，與鈞同樂在不斷探索傳承和創新的結合，讓傳統藝術在世界的舞台上綻放光彩，讓更多人知道和了解中國的陶瓷藝術！
